隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，對材料的性能提出了更高的要求。從70年代末開始，玻璃鋼作為一種新型的材料逐步進入國民經(jīng)濟建設(shè)和人民的日常生活中，為大家所熟悉。但多年以來，玻璃鋼的表面質(zhì)量如耐候性、耐磨性差及硬度低等仍是影響玻璃鋼制品進一步推廣應(yīng)用的因素。在某些特殊的應(yīng)用環(huán)境中要求玻璃鋼的表面具有某些特殊的功能；外殼、容器、蓋類、貼面板等對表面質(zhì)量要求高。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，市場迫切需求外觀好、性能價格比高的玻璃鋼制品，以提高玻璃鋼制品對其他材料的競爭力。

  為了解決上述問題,人們開發(fā)了多種工藝方法,總的來說有兩種,內(nèi)部改性和表面涂裝。內(nèi)部改性方法是利用高性能的樹脂基體、增強纖維和添加劑,提高玻璃鋼的質(zhì)量,但同時也增加了玻璃鋼的成本。表面涂裝是指在玻璃鋼制品的成型過程中或成型后,使用各種不同的,具有高性能的或某種特定功能的材料對其表面進行修飾、保護或賦予新的功能,提高制品的質(zhì)量與競爭力,擴大其應(yīng)用范圍的一種工藝方法。表面涂裝是玻璃鋼制品表面高質(zhì)化和多能化的一種有效措施,并無須改變玻璃鋼的制品配方、工藝條件。

  目前國內(nèi)高質(zhì)量、低價格的表面涂裝防護技術(shù)的開發(fā)較滯后。長期以來,國內(nèi)大部分的玻璃鋼表面防護主要采用噴漆或噴涂膠衣等簡單的方法,質(zhì)量較差,并需要經(jīng)常維護。如北京某高速公路采用南方一玻璃鋼廠生產(chǎn)的防眩板,其噴漆防護面一年后老化嚴重,纖維外露。這嚴重影響了玻璃鋼行業(yè)的整體形象,并對玻璃鋼的應(yīng)用產(chǎn)生了不良影響。即使在某些重點工程中,采用貼合高性能的聚四氟乙烯薄膜技術(shù),價格高且質(zhì)量不能保證。因此,研發(fā)工藝簡便,性能可靠的玻璃鋼表面防護技術(shù)是目前較緊迫的一個課題。實現(xiàn)玻璃鋼良好的表面性能和其他功能,延長玻璃鋼的使用壽命,降低使用成本,對于開拓玻璃鋼的應(yīng)用領(lǐng)域和充分發(fā)揮其優(yōu)點具有重要意義。