樹脂的顏色

  目前，F(xiàn)RP產(chǎn)品作為高表面質(zhì)量的外裝飾件時一般需要在表面涂飾高檔油漆，使產(chǎn)品表面的顏色豐富多彩。為了保證在玻璃鋼產(chǎn)品表面涂飾油漆顏色的一致性，就要求產(chǎn)品表面為白色或淺色。為了滿足這一要求，在選擇樹脂時，必須選擇淺色樹脂。通過對大量的樹脂進行篩選試驗表明：樹脂色值(APHA)Φ84可以比較好的解決產(chǎn)品固化后的顏色問題。同時，采用淺色樹脂，還易于在糊制過程中及時發(fā)現(xiàn)糊層中的氣泡、排出氣泡;并減少糊制過程中因操作失誤出現(xiàn)產(chǎn)品厚度不均而導致產(chǎn)品內(nèi)表面顏色的不一致情況的發(fā)生。

  樹脂氣干性

  在濕度較大或低溫情況下，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品固化后內(nèi)表面發(fā)粘的現(xiàn)象，這是因為糊層表面的樹脂與空氣中的氧氣、水汽等阻聚劑接觸，從而使產(chǎn)品內(nèi)表面有一層未完全固化的樹脂。這嚴重影響產(chǎn)品的后加工，另一方面內(nèi)表面易粘附灰塵影響內(nèi)表面質(zhì)量。因此在選擇樹脂時，應注意選擇有氣干性的樹脂。對于沒有氣干性的樹脂，一般可以采取在18～35℃時往樹脂中加入濃度為5%的石蠟(熔點46～48℃)一苯乙烯溶液來解決樹脂的氣干性，用量約為樹脂的6～8%。

  樹脂的脫泡性對玻璃鋼表面效果影響

  當樹脂粘度一定時，脫泡劑的用量在很大程度上決定了產(chǎn)品空隙率的高低。實際生產(chǎn)中在樹脂中加入促進劑、引發(fā)劑攪拌時勢必混入較多的空氣，若樹脂的脫泡性不好，在凝膠前樹脂中的空氣無法及時排出，必然在產(chǎn)品中存在較多的氣泡，空隙率較高，因此，必須使用脫泡性較好的樹脂，可有效的減少產(chǎn)品中的氣泡，降低空隙率。