原子灰主要是由不飽和樹(shù)酯、滑石粉、苯乙烯等料經(jīng)攪拌研磨而成的主體灰及固化劑組成的雙組份填平材料組成，具有常溫固化干燥速度快附著力強(qiáng)、易打磨等特點(diǎn)。主要是對(duì)玻璃鋼制品凹坑、針縮孔、裂紋等缺陷的填平與修飾，滿足面漆前底材表面的平整、平滑，廣泛應(yīng)用于模具、玻璃鋼等領(lǐng)域。

  玻璃鋼產(chǎn)品表面修復(fù)原子灰使用方法 ：

  1、被涂刮的玻璃鋼產(chǎn)品表面必須清除油污、石膏漿、灰塵、水份，需確認(rèn)其干透并經(jīng)過(guò)打磨。

  2、市場(chǎng)上的原子灰分有夏季型及冬季型，根據(jù)季節(jié)氣溫的不同使用不同類(lèi)型的原子灰。將主灰和固化劑的按100：1.5～3（重量計(jì)）調(diào)配均勻（色澤一致），并在凝膠時(shí)間內(nèi)用完（一般原子灰的凝膠時(shí)間從5分鐘到15分鐘不等），氣溫愈低固化劑用量愈多，但一般不應(yīng)大于100：3。

  3、用刮刀將調(diào)好的原子灰涂刮在打磨好的玻璃鋼產(chǎn)品表面上，如需厚層涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮時(shí)若有氣泡滲入，必須用刮刀徹底刮平，以確保有良好的附著性。

  原子灰（什么是原子灰？）干燥后就可以打磨修復(fù)玻璃鋼產(chǎn)品表面了，首先是粗磨原子灰，用80#--180#砂紙來(lái)進(jìn)行打磨，打磨時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意原子灰的平整度，隨時(shí)觀察涂層邊是否磨平，邊打磨邊用手來(lái)回感觸，用80#--180#第一遍干磨或濕磨時(shí)，應(yīng)打磨到涂層平整度達(dá)80%—90%即可，這時(shí)應(yīng)用手磨板，使用180#—240#砂紙來(lái)進(jìn)行修整，用“米”字型手工交叉磨，確保涂層平整，再用240#—320#砂紙沿著原子灰涂層表面依次磨一遍，不可有遺漏，以達(dá)到清洗砂痕的目的，清砂痕的同時(shí)，應(yīng)向舊漆層擴(kuò)張打磨，將舊漆層打磨到無(wú)光澤即可，玻璃鋼產(chǎn)品表面修復(fù)打磨面積應(yīng)大于噴涂中途底漆的面積。

  原子灰打磨完后，檢查原子灰層，如有砂眼或砂痕，就需要刮涂填眼灰，填眼灰一般使用紅灰，專(zhuān)用填眼灰或普通原子灰，刮涂時(shí)用刮刀取少量的填眼灰針對(duì)砂眼部分壓入，如果用的是紅灰，一次性不能填太厚，因?yàn)椴Ａт摦a(chǎn)品表面不容易干，砂眼大應(yīng)做多次填補(bǔ)，填眼灰干燥后方可打磨，打磨使用240#—320#砂紙和軟磨板將砂眼處的填眼灰全部打磨干凈，只留孔內(nèi)的填眼灰。

  打磨原子灰和修整原子灰層工序并不復(fù)雜，但每一工序都要求細(xì)致，其過(guò)程中需要注意軟、硬磨頭、磨板根據(jù)其用途使用，不同的工序使用的砂紙型號(hào)不同，干磨時(shí)打磨頭應(yīng)平放、輕壓、慢磨，機(jī)械打磨后，一定要用手磨板來(lái)修整其平整度，干磨時(shí)，應(yīng)讓原子灰干燥透一點(diǎn)才好打磨，濕打磨時(shí)，應(yīng)控制原子灰的干燥，填補(bǔ)砂眼時(shí)，應(yīng)取少量的灰，針對(duì)砂眼填補(bǔ)，不可太厚，否則難以打磨，打磨填眼灰時(shí)，應(yīng)將眼外的灰打磨干凈，只剩眼內(nèi)的填眼灰，注意這些，打磨和修整原子灰就能玻璃鋼產(chǎn)品表面達(dá)到不錯(cuò)的效果。