由于該工藝制品性能較為優(yōu)異，與手糊、壓制工藝相比，其拉伸強(qiáng)度、拉伸模量、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、層間剪切強(qiáng)度、擠壓強(qiáng)度等性能指標(biāo)，均有所提高，因此真空壓力注射成型玻璃鋼制品具有很大的開(kāi)發(fā)前景。該工藝與國(guó)外RTM工藝相比，具有獨(dú)到之處。國(guó)外設(shè)備采用液壓注射工藝，利用泵輸送膠液，要求樹(shù)脂粘度在0.5Pa.s(500厘泊)以下，超過(guò)時(shí)成型很困難。而真空－注射工藝對(duì)樹(shù)脂粘度要求不嚴(yán)，在30Pa.s以下都可以，最宜范圍為0.2～5Pa.s，國(guó)產(chǎn)的不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂均可適用。

  國(guó)外RTM工藝所用的增強(qiáng)材料，是連續(xù)纖維氈、短切纖維氈、無(wú)捻粗紗布、預(yù)成型坯或表面氈等，尤以連續(xù)纖維氈應(yīng)用最廣。短切纖維氈和無(wú)捻粗紗布，由于變形及仿形能力差，通常只能用于制備平板，以及形狀簡(jiǎn)單的制品。我國(guó)連續(xù)纖維氈、短切纖維氈的產(chǎn)量、質(zhì)量、品種等，目前均存在一些問(wèn)題，為此近些年來(lái)引進(jìn)的維納斯液壓注射成型機(jī)，多數(shù)未能發(fā)揮設(shè)備的作用。而這種真空－壓力注射成型工藝，所用的增強(qiáng)材料，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)量眾多的平紋、斜紋玻纖布，無(wú)捻粗紗布，以及玻纖編織套等，完全適合我國(guó)國(guó)情，宜于推廣使用。

  在產(chǎn)品性能方面，國(guó)外RTM 工藝制品的含膠量在60％以上，其力學(xué)性能與手糊相仿，但真空－壓力注射工藝的樹(shù)脂含膠量在30％～42％，故其力學(xué)性能較為優(yōu)異。這種真空－壓力注射工藝已成功地開(kāi)發(fā)了多種玻璃鋼制品，例如，雷達(dá)罩、天線、風(fēng)扇葉片、管道、農(nóng)用噴霧器等。另外，在發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、頭盔、玻璃鋼汽車(chē)模型、座椅、花盆，雕塑造型擺件等方面，也有很大的開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。