方圳在前面文章向大家分享過(guò)管道壁厚規(guī)格，需要用到什么生產(chǎn)設(shè)備，如何生產(chǎn)制作的呢，大家知道嗎？看了方圳分享的這篇文章，讓你了解個(gè)大概。厚壁玻璃鋼制品管連續(xù)卷制成型制作設(shè)備主要包括4只軋輥，壓輥，胎模，減速機(jī)，電機(jī)，升降輪和布軸等。4只軋輥兩兩對(duì)應(yīng)分別放置在兩個(gè)軋輥支架上，上面兩只軋輥分別與下面兩只軋輥之間為線(xiàn)接觸。壓輥和胎模放置在帶有滑槽的支架上，兩者保持線(xiàn)接觸。卷制時(shí)，繞在布軸上的纖維布分別通過(guò)4只軋輥和壓輥后卷制到胎模上。胎模的轉(zhuǎn)速可由減速機(jī)進(jìn)行調(diào)速。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、投資小、能耗低，卷制生成的玻璃鋼管沒(méi)有分層現(xiàn)象。

  4只軋輥兩兩對(duì)應(yīng)分別放置在兩個(gè)軋輥支架上，上面兩只軋輥分別與下面兩只軋輥之間為線(xiàn)接觸。在放胎模的支架上開(kāi)有滑槽，胎模和壓輥放置在滑槽中。壓輥與胎模剛開(kāi)始為線(xiàn)接觸，隨著壓輥和胎模之間玻璃鋼管的卷制，壓輥在滑槽中不斷上升，與卷制的玻璃鋼管保持線(xiàn)接觸。減速機(jī)與胎模之間用皮帶連接，減速機(jī)與電機(jī)之間用軸相連。

  開(kāi)始卷制前，將胎模、下面兩只軋輥放置到生產(chǎn)流水線(xiàn)上；上面兩只軋輥和壓輥不放置在生產(chǎn)線(xiàn)上，其中壓輥由升降輪吊起。將一卷布套到布軸上，開(kāi)始卷制時(shí)，把布拉起時(shí)就對(duì)纖維布進(jìn)行上膠，邊上膠邊往胎模處拉，當(dāng)纖維布拉至胎模處，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)胎模，纖維布在胎模上卷至3~4層后，放上上面兩只軋輥和壓輥，壓輥通過(guò)升降輪放置到卷制了上膠玻璃布的胎模上。啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)軸帶動(dòng)減速機(jī)旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)胎模轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，胎模拉動(dòng)布往胎模處移動(dòng)，布在移動(dòng)過(guò)程中，由于摩擦力的存在，軋輥之間作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將膠擠壓到纖維布上。隨著卷制過(guò)程的不斷進(jìn)行，壓輥在滑槽中不斷上升，與玻璃鋼管始終保持線(xiàn)接觸，直到達(dá)到所需卷制玻璃鋼管的尺寸為止。胎模的轉(zhuǎn)速可由減速機(jī)5進(jìn)行調(diào)速，在整個(gè)玻璃鋼管卷制成型過(guò)程中上膠玻璃布進(jìn)胎模的線(xiàn)速度為1.5～2.0m/min。